3月16-17日，央視《東方時空》《朝聞天下》播出特別策劃“新質生產力在中國——探訪中國六大科創中心”武漢篇，大篇幅聚焦光谷，以下為原文轉載。

　　

　　新質生產力在中國，探訪中國六大科創中心，今日聚焦武漢。武漢位于中部崛起和長江經濟帶兩大國家戰略的核心交匯點，在武漢建設具有全國影響力的科技創新中心，對于實現中部崛起、帶動長江中游城市群創新發展具有重要意義。

　　

　　在世界知識產權組織（WIPO）發布的《2023年全球創新指數》中，全球頂級科技創新集群排名，武漢排名連續6年上升，2023年位列全球第13位，同時在中國上榜集群中排名第五，這個連續上升的趨勢，也顯示出武漢以科技創新驅動的城市發展戰略正在顯示成效。

　　

　　目前，武漢已經形成了光電子信息、汽車及零部件、大健康三大千億級產業集群，正在積極向萬億級產業集群邁進。

　　

　　集群速覽：打造中國光電子信息產業基地大家可能聽說過武漢的光谷，這里的光電子信息產業在全國領先，我們這期節目重點關注武漢的這個產業集群，首先來看一組數據。

　　

　　這里是武漢，正在建設具有全國影響力的科技創新中心。這里是中國光電子產業基地，全球最大的光通信研發生產基地。光纖光纜的生產規模世界第一。5個國家重大基礎設施，5個國家級創新中心，6大湖北實驗室，在一系列創新政策的支持下，光谷已經形成了一個創新生態，1.6萬家光電子信息企業聚集于此，產業集群規模突破5000億元。

　　

　　科教資源+創新平臺 產學研用深度融合武漢光電子信息產業集群的迅速發展，離不開武漢豐沛的科教資源。從高校總量來看，2022年全國高校數量排名前幾位：北京92所、武漢和廣州都是83所，武漢僅次于北京。同時武漢還擁有國家級創新平臺155個、國家重點實驗室34家。依托這些科教資源和創新平臺，武漢產學研用深度融合的生態正在形成。

　　

　　創新故事：新型顯示技術的國產化之路武漢的創新故事，我們來認識一位華中科技大學的教授，同時他也是一位創業者。

　　

　　陳建魁是光谷的一名創業者，也是華中科技大學機械學院教授。目前他和團隊正在開發新一代G6型噴墨打印設備，這個設備可“打印”32英寸OLED屏幕，預計在今年量產。OLED，也被稱之為第三代顯示技術。在手機、平板等高端顯示領域有廣泛的應用。現在常見的OLED生產，是通過真空蒸鍍工藝。核心設備真空蒸鍍機還常年被國外壟斷。陳建魁和團隊創新研發了另外一種技術路徑，無需真空，在常溫常壓下，定點在基板上噴印發光材料，造屏材料成本也下降了2/3。

　　

　　武漢國創科光電裝備有限公司 陳建魁：我們團隊就是持續在做一種新的技術，叫做噴墨打印的技術。像我們一個手機屏，一個屏幕上就需要幾百萬個像素點，對應的如果打印的時候，可能會需要幾百萬或者上千萬的液滴，要精確地落到我們所需要的定位上面，而且我們會要求每個液滴的體積要非常的一致。

　　

　　發光材料的液滴直徑小于10微米，像五分之一的頭發絲那么細，在手機屏幕大小的平板上，均勻打印上百萬個點位的微米級發光材料，難度可想而知。從最初的理論設計、到樣機，再到成為量產設備，整個研發時間長達十余年。

　　

　　武漢國創科光電裝備有限公司 陳建魁：這中間也有我們自己的一些卡脖子點，包括有一些先進的算法，或者一些核心部件，包括我們說要自主可控地完成整個成套系統，包括它中間的一些噴頭，這些確實都是需要我們長時間的實驗測試和技術開發的這樣一個過程。

　　

　　經過三年從技術到產品化的攻關，2020年，專注于新型顯示技術的公司正式成立，開發設備需要大空間高標準的潔凈廠房，公司得到了武漢相關科技部門大力支持，不到一年，就建成了一個全新的近6000平米的生產和辦公空間。同時政府牽線相關龍頭企業和產業基金，協助團隊獲得上億融資。借助光谷完備的上下游產業鏈，團隊還尋找到了研發合作伙伴和客戶，目前銷售額已經近億元。

　　

　　武漢國創科光電裝備有限公司 陳建魁：學校里的科研技術也得到了進一步的轉化，我們企業的產品開發也得到了提升，可以相互支持。

　　

　　武漢光谷：打造動態生長充滿韌性的產業鏈記者在調研中，看到武漢有很多類似陳建魁這樣的創業團隊，從實驗室里的前沿技術到獨辟蹊徑、全球領先的產品，需要長期研發的積淀，更需要一個讓創新能夠落地的生態。這是武漢光谷光電子產業集群涉及的若干細分領域，在每一個細分領域都有幾十家、上百家的企業，它們加在一起，就能形成一個互相激發、動態生長、充滿機遇和韌性的產業鏈條。

　　

　　創新故事：緊握核心技術 鍛造激光產業鏈激光，被譽為是最亮的光、最快的刀、最準的尺。日常生活中，我們手機、汽車上70%的零部件組接，都是由激光來完成的。業界有一個說法，誰掌握了激光的核心技術，誰就掌握了現代高端制造業的關鍵。作為我國激光技術創新的策源地，武漢光谷，正在圍繞這樣一個細分領域的產業鏈，加速創新升級。

　　

　　60秒，一個薄0.6毫米，周長3.5米的新能源汽車電池托盤焊接完成，焊縫精度在1毫米；43秒，一臺新能源汽車車身激光焊接完成，這是目前汽車整車焊接的行業最快速度。在汽車白車身激光焊接領域，華工科技市場份額已達國內第一。但就在15年前，還沒有一家中國企業能夠將自主研發的激光焊接技術應用到汽車制造領域。

　　

　　華工激光智能裝備事業群副總經理 葉祖福：我們也是在2009年得知，神龍公司標致508車型想要在國內上一套激光頂蓋焊接的裝備，我們了解完了之后就找了武漢市政府，聯合華中科技大學進行產學研用，自己搭建了一臺試驗樣機，進行前期試驗攻關。

　　

　　汽車產線的流暢性高，容錯率極低。試驗機沒有經過大規模生產實踐檢驗，怎么樣能保證成功率和焊接效果的穩定，他們開始了爭分奪秒的測試。

　　

　　華工激光智能裝備事業群副總經理 葉祖福：前前后后差不多進行了六十多臺車次的研究，整個焊接的鋼板差不多有一千多塊。最終因為我們進行了大量工藝試驗，所以最終客戶也相信我們，然后把這個標定給了我們。

　　

　　正是抓住了這個機會，誕生了我國首臺汽車白車身頂蓋激光焊接智能裝備，還迫使國外同類產品降價40%。除了汽車智能制造領域，圍繞國產化需求，華工科技不斷拓展激光技術在高端制造領域的應用場景，面向半導體、航空航天等重點領域相繼推出國內首臺核心部件全國產化的高端晶圓激光切割設備、航空發動機熱端關鍵零部件激光加工裝備等產品，同時通過吸引優秀人才，孵化和參股產業鏈配套企業等形式，華工科技不斷強鏈、補鏈，與產業鏈上下游企業一起，打破了我國在光纖激光器、紫外激光器、半導體激光器芯片等方面長期受制于人的局面。

　　

　　這是一臺國產三維五軸激光切割機，它是加工異形曲面零部件的利器，代表著目前全球激光數控機床最高的技術水平。

　　

　　華工激光智能裝備事業群三維五軸產品線總工程師 胡軍巍：從2016年開始，我們對一臺完整的三維五軸激光切割機上下游產業鏈、供應鏈進行了整合。目前整套設備涉及三百多家企業提供了上萬個零部件，我們已經全部實現了國產替代。

　　

　　它的三維五軸切割頭由華工科技開發，數控系統由華中數控打造，激光器由銳科激光提供。借助國家智能設計與數控技術創新中心這個國家級的創新平臺，在一條產線上，華工科技與產業鏈上下游多企業協同創新，實現了產業鏈的深度融合。

　　

　　10年前，華工科技激光智能裝備產業園投產時，方圓幾十公里沒有一家企業配套。10年后，圍繞園區設備生產，已經有20多家供應商布局在周邊，生產配套不超出6公里，形成了一條完整的外協供應鏈。

　　

　　華工科技產業股份有限公司董事長 馬新強：從光芯片開始，一直到智能制造裝備，包括到智能工廠，我們基本上把這鏈條都打通了，下一步我們可能進一步強鏈，讓設備的性價比更高，競爭力更強，市場戰略更高。

　　

　　武漢科創有何特點優勢 下一步從何發力？

　　

　　從整體來看，武漢國家科技創新中心有哪些優勢特點？下一步從何發力？來聽中國科學技術發展戰略研究院相關專家的分析解讀。

　　

　　中國科學技術發展戰略研究院 研究員 陳詩波：近年來，武漢加速推動科技創新優勢轉化為產業發展優勢，加快培育新質生產力，聚力打造光電子信息、汽車及零部件以及生物醫藥與醫療器械等三大世界級產業集群，2023年武漢地區生產總值（GDP）突破2萬億元，全年凈增高新技術企業超2000家、總量達1.45萬家。

　　

　　武漢地處長江經濟帶發展和中部地區崛起兩大戰略的交匯點，肩負著建設國家級科創中心、引領中部崛起的戰略使命，要堅持科技創新和制度創新“雙輪驅動”，一方面，要持續深化全面創新改革試驗，優化科技創新創業生態，促進高端創新要素匯聚融通。另一方面，要加快推進大科學裝置、高能級科創平臺載體建設，突破一批重大關鍵核心技術，促進基礎研究與應用研究融通創新，全面提高科技創新整體效能。